냉각탑 서비스

저희는 귀사의 냉각탑 유지보수 및 수리를 위한 다양한 서비스를 제공합니다.

필러 교체

우리는 효율성을 높이기 위해 냉각탑의 필러 또는 인필 교체를 수행합니다.

구조 개선

쿨링 타워 구조 교체 서비스로 강도와 내구성을 보장합니다.

저희는 또한 냉각탑 내 스케일, 부식 및 기타 문제점을 감지하기 위한 수질 모니터링 서비스를 제공합니다.

수질 모니터링

냉각탑에 관한 자주 묻는 질문

냉각탑 필러를 왜 교체해야 하나요?

필러(또는 필 매체)는 주로 뜨거운 물과 공기 사이의 접촉 면적을 확대하여 냉각 과정을 더 효율적으로 만드는 역할을 합니다. 필러가 오염되거나 손상되면 냉각 성능이 저하됩니다. 일반적으로 5년마다 교체합니다.

제공되는 교체 및 수리 서비스에는 어떤 것들이 있나요?

저희는 필러 교체, 구조물 교체, 팬 모터 교체, 섬유 수리 및 냉각탑 개조를 제공합니다.

물 모니터링을 어떻게 수행하나요?

냉각탑 수질 모니터링은 스케일, 부식 정도를 확인하고 실험실 검사를 통해 냉각탑 수질을 보장하기 위해 수행됩니다. 일반적으로 원수 상태, 필터 처리 후 수질, 냉각탑 내 수질 등 여러 조건을 점검합니다. 새로운 기술을 원하신다면 당사는 멀티파라미터 컨트롤러를 제공하여 휴대폰이나 노트북으로 실시간 확인이 가능하도록 합니다. 당사 시스템은 ModBus RS-485와 연결되어 있기 때문입니다.

냉각탑 세척 및 플러싱이란 무엇인가요?

1. 기존 설비 청소

시간이 지남에 따라 기존 냉각탑 설비는 스케일, 이끼, 조류 및 침전물이 쌓이기 쉽습니다. 이러한 오염물은 다음과 같은 문제를 유발할 수 있습니다:

  • 효율 저하: 열 전달 과정을 방해하여 시스템이 더 많은 에너지를 소모하게 만듭니다.

  • 부품 손상: 파이프, 필러, 열교환기 등에 부식 및 막힘을 유발합니다.

따라서 기존 장치의 성능을 회복하고 손상을 방지하며 시스템이 최적 상태로 재가동되도록 하기 위해 정기적인 청소(cleaning)가 매우 중요합니다.

2. 신규 유닛의 냉각탑 플러싱

신규 설치된 쿨링 타워 유닛은 종종 조립 과정에서 발생한 잔여물이나 미세 입자(예: 용접 잔여물, 먼지, 오일)를 포함하고 있습니다. 이러한 입자를 제거하지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다:

  • 시스템 막힘: 파이프와 필터에 막힘을 일으켜 물 흐름을 방해할 수 있습니다.

  • 손상 유발: 이물질이 내부 구성 요소를 마모시켜 노후화를 가속화할 수 있습니다.

따라서 신규 유닛의 철저한 플러싱 또는 세척은 유닛 가동 전 모든 잔여물을 제거하는 데 매우 중요합니다. 이는 시스템이 첫 가동부터 원활하게 작동하도록 보장하는 핵심 단계입니다.

화학 냉각탑의 기능은 무엇입니까?

화학 냉각탑은 화학 물질을 사용하여 냉각 시스템 내 스케일 형성, 조류 성장 및 부식을 제어하고 장비 수명을 연장합니다.

사이드스트림 냉각탑이란 무엇인가요?

사이드스트림 냉각탑은 효율을 높이고 워터 베이스 냉각탑의 오염을 줄이기 위해 일부 물을 순환시키는 시스템입니다.

왜 냉각탑은 표준 매개변수에 부합해야 하는가?

냉각탑의 수질을 표준 매개변수에 맞게 유지하는 것은 단순한 절차가 아니라 운영 효율성과 지속 가능성을 위한 핵심 투자입니다. 통제되지 않은 물은 다음과 같은 심각한 문제를 유발할 수 있습니다:

  • 부식: 매개변수가 불균형한 물은 금속 재료의 부식을 촉진하여 파이프와 내부 부품을 손상시킵니다.

  • 스케일: 과도한 미네랄 함량은 열교환기(heat exchanger)와 필러(filler)에 스케일을 형성하여 열전달을 방해하고 시스템에 과부하를 줍니다.

  • 미생물 증식: 열악한 수질은 박테리아, 조류, 생물막(biofilm)의 이상적인 번식지로, 파이프를 막고 건강 문제를 유발할 수 있습니다.

물질을 표준에 맞게 유지하면 최대 냉각 효율, 낮은 운영 비용, 그리고 장비 수명 연장을 얻을 수 있습니다.

쿨링 타워용 자동 세척 필터란 무엇인가요?

자동 여과 장치는 배관 내 순환수에서 고체 입자를 지속적으로 제거하도록 설계되었으며, 이 장치는 오염 물질 축적을 감지하면 자동으로 세척 과정(역세척)을 시작하는 압력 센서가 장착되어 있습니다.

냉각탑으로 유입되기 전에 스케일이 포함된 물을 어떻게 감지할 수 있나요?

스케일(침전물)을 감지하는 방법은 다양합니다. 일반적으로 수동 실험실 테스트나 자동 경도 컨트롤러(실시간)를 통해 감지합니다. 저희는 자동 시스템을 권장합니다. 이는 인력을 절감할 뿐만 아니라 스케일이 지정된 기준을 초과할 경우 경보가 발생하기 때문입니다. 스케일 방지 방법은 저희 영업팀 또는 기술 지원팀과 상담하시기 바랍니다.

냉각탑의 물에 부식이 있는지 어떻게 알 수 있나요?

시각적으로 확인할 수 있으며, 수동 실험실 테스트와 수중 부식 제어기를 통해 확인할 수 있습니다. 이 시스템은 휴대폰이나 노트북에 직접 연결할 수 있습니다. 설정된 임계값을 초과하면 경보와 경고가 발생합니다.

왜 냉각탑에 자동 블로우다운을 사용해야 합니까?

냉각탑자동 블로우다운 장치를 추가하는 것은 시스템 효율을 유지하고 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 블로우다운은 증발 과정에서 축적되는 용존 고형물(TDS) 농도를 낮추기 위해 시스템에서 일부 물을 배출하는 과정입니다. TDS가 통제되지 않으면 심각한 문제를 유발할 수 있습니다:

이 장치의 작동 방식은 TDS 센서 기반 또는 타이머 기반으로 할 수 있습니다. 이 장치는 엔지니어링 인력이 수동으로 블로우다운을 수행하는 것을 줄이기 위해 반드시 설치해야 합니다.

쿨링 타워의 필러/인필 교체 시기는 언제인가요?

냉각탑 교체 및 수리 서비스.

물리적 이유로 인한 필러 교체

스케일(scale)과 슬러지(sludge)의 축적은 쿨링 타워 필러 교체가 필요함을 나타내는 일반적인 문제입니다.

  • 스케일: 높은 TDS 농도로 인해 필러에 형성되는 단단한 광물층입니다. 스케일은 열전달을 방해하고 냉각 효율을 현저히 저하시킵니다.

  • 슬러지 (Sludge): 필러에 달라붙은 오염물, 먼지 및 침전물입니다. 이 슬러지는 공기 및 물의 흐름을 막아 시스템 성능을 급격히 저하시킵니다.

이끼로 인한 필러 교체

두꺼운 이끼가 쌓이면 필러의 틈새를 막아 공기 및 물의 흐름을 방해합니다. 이는 냉각 효율의 급격한 저하를 초래하고 시스템 부하를 증가시키며 위생 문제를 유발할 수 있습니다.

필러 교체 (스케일 제거)
시스템 내 부식으로 인한 필러 교체

부식은 필러의 구조적 무결성을 손상시킵니다. 결과적으로 필러는 취약해지고 파손될 수 있으며, 냉각 과정에 필수적인 접촉 면적을 감소시키고 부식 입자가 시스템 전체로 확산되게 합니다.

물리적 손상: 필러가 극한 온도, 화학 물질 노출 또는 노화로 인해 부서지거나 깨지거나 휘어집니다.