冷却塔の充填材/インフィル交換はいつ行うべきですか？
冷却塔の交換および修理サービス。
フィラーの物理的交換
スケール（スケール）とスラッジ（スラッジ）の堆積は、冷却塔のフィラー交換が必要な一般的な問題です。
スケール： 高いTDS濃度によりフィラーに形成される硬い鉱物層。熱伝達を妨げ、冷却効率を著しく低下させます。
スラッジ（Sludge）： フィラーに付着した汚れ、塵、沈殿物の堆積物。このスラッジは空気と水の流れを妨げ、システムの性能を大幅に低下させます。
コケによる充填材の交換
厚いコケの堆積はフィラーの隙間を詰まらせ、空気と水の流通を妨げます。これにより冷却効率が急激に低下し、システムの負荷が増大し、衛生上の問題を引き起こす可能性があります。
フィラーの交換（スケールによる）
システム内の腐食によるフィラーの交換
腐食は充填材の構造的完全性を損ないます。その結果、充填材は脆化・破砕し、冷却プロセスに不可欠な接触面積を減少させ、腐食粒子をシステム全体に拡散させる可能性があります。
物理的損傷：フィラーは、極端な温度、化学物質への曝露、または経年劣化により脆くなり、割れたり、曲がったりする。
冷却塔サービス
当社は、お客様の冷却塔のメンテナンスと修理に関する様々なサービスを提供しています。
フィラーの交換
冷却塔の充填材またはインフィルを交換し、効率を向上させます。
構造の改善
冷却塔構造の交換サービスにより、強度と耐久性を確保します。
当社では、冷却塔におけるスケール含有量、腐食、その他の問題の検出を目的とした水質監視サービスも提供しております。
大気モニタリング
冷却塔に関するよくある質問
冷却塔のフィラーはなぜ交換する必要があるのですか？
フィラー（または充填材）の主な機能は、熱水と空気の接触表面積を拡大し、冷却プロセスをより効率的にすることです。フィラーが汚れたり損傷したりすると、冷却性能が低下します。通常、5年ごとに交換が必要です。
どのような交換・修理サービスを提供していますか？
当社は、充填材の交換、構造部品の交換、ファンモーターの交換、繊維修理、および冷却塔の改造を提供しています。
水のモニタリングを行う方法は？
冷却塔の水質監視は、スケールや腐食の程度を確認し、冷却塔の水質を保証するための実験室検査を実施するために実施されます。通常、私たちは水源の水質、フィルター処理後の水質、および冷却塔内の水質といった複数の条件を検査します。新しい技術をご希望の場合、当社ではマルチパラメータコントローラーを提供しており、システムがModBus RS-485で接続されているため、スマートフォンやノートパソコンからリアルタイムで確認できます。
冷却塔の洗浄とフラッシングとは何ですか？
1. 既存ユニットの清掃
時間の経過とともに、古い冷却塔ユニットはスケール、コケ、藻類、堆積物の蓄積が発生しやすくなります。これらの汚れは以下のような影響を及ぼします：
効率低下：熱伝達プロセスを妨げ、システムに過剰な負荷をかけエネルギーを浪費させます。
部品の損傷：パイプ、フィラー、熱交換器の腐食や詰まりを引き起こします。
したがって、既存ユニットの性能回復、損傷防止、システムの最適稼働維持のため、定期的な清掃（クリーニング）が極めて重要です。
2. 新規ユニットの冷却塔フラッシング
新しく設置された冷却塔ユニットには、溶接の破片、粉塵、油など、組み立て工程で残った残留物や微細な粒子がまだ含まれていることがよくあります。これらの粒子を洗浄しないと、次のような問題が発生する可能性があります。
システムの詰まり：パイプやフィルターに詰まりを引き起こし、水の流れを妨げる可能性があります。
損傷の誘発：異物が内部部品を摩耗させ、劣化を加速させる可能性があります。
したがって、新規ユニットの徹底的な洗浄（フラッシング）は、運転開始前にすべての残留物を除去するために極めて重要です。これはシステムが初回運転から円滑に稼働することを保証する重要な手順です。
化学冷却塔の機能は何ですか？
化学冷却塔は、冷却システム内のスケール形成、藻類の増殖、および腐食を制御し、設備の寿命を延ばすために化学薬品を使用します。
サイドストリーム冷却塔とは何ですか？
サイドストリーム冷却塔は、冷却塔の貯水槽の効率を向上させ、汚れを減らすために、一部の水を循環させるシステムである。
なぜ冷却塔の水は基準パラメータに適合しなければならないのか？
冷却塔の水質を基準パラメータに維持することは、単なる手順ではなく、効率性と運用継続性にとって不可欠な投資です。管理されていない水は、以下のような深刻な問題を引き起こす可能性があります：
腐食：パラメータが不均衡な水は金属材料の腐食を引き起こし、配管や内部部品を損傷させます。
スケール：過剰なミネラル含有量は熱交換器や充填材にスケールを形成し、熱伝達を妨げ、システムに過負荷をかけます。
微生物の増殖：劣化した水質は細菌、藻類、バイオフィルムの増殖に理想的な環境を提供し、配管の詰まりや健康問題を引き起こす可能性があります。
水を基準値に維持することで、冷却効率の最大化、運用コストの削減、設備の寿命延長が実現します。
冷却塔用のセルフクリーニングフィルターとは何ですか？
自動ろ過装置は、配管内の水循環から固形粒子を継続的に除去するように設計されています。この装置には圧力センサーが装備されており、汚れの堆積を検知すると自動的に洗浄プロセス（バックウォッシュ）を起動します。
冷却塔に入る前にスケールを含む水を検出する方法
スケールを検出する方法は数多くあり、通常は手動でのラボテストまたは自動化された硬度コントローラー（リアルタイム）による方法が用いられます。当社は自動システムを推奨します。これにより労力を削減でき、スケールが設定基準を超えた場合にはアラームが作動します。スケール防止策については、当社の営業チームまたはテクニカルサポートまでご相談ください。
冷却塔の水に腐食が含まれているかどうかをどのように確認しますか？
視覚的な方法、または手動のラボテストと水腐食コントローラーで可能です。このシステムはスマートフォンやノートパソコンに直接接続できます。閾値を超えた場合、アラームと警告が作動します。
なぜ冷却塔で自動ブローダウンを使用する必要があるのか？
冷却塔への自動ブローダウン装置の追加は、システムの効率維持と寿命延長に極めて重要です。ブローダウンとは、蒸発に伴い蓄積する溶解固形物濃度（TDS）を低減するため、システムから一部の水を排出するプロセスです。TDSが制御されない場合、深刻な問題を引き起こします：
この装置の作動方式は、TDSセンサーに基づくものとタイマーに基づくものがあります。エンジニアによる手動ブローダウン作業を削減するため、本装置の設置は必須です。